鍋爐是生產(chǎn)蒸汽和熱水的設(shè)備，鍋爐用水的水質(zhì)對鍋爐的安全運(yùn)行和效率有很大的影響，而pH值就是一個重要的指標(biāo)，它的變化直接影響到鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

我國現(xiàn)行的《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）》中規(guī)定，蒸汽鍋爐或熱水鍋爐采用鍋內(nèi)加藥水處理或鍋外化學(xué)水處理時的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)pH（25℃）均為給水大于7，鍋水10～12。爐水pH值偏高或偏低都會給鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行造成危害：偏低會對給水、回水及疏水系統(tǒng)造成酸腐蝕；偏高會造成汽水共騰，苛性脆化及堿性腐蝕，降低供汽質(zhì)量，危及設(shè)備安全。

在鍋爐正常運(yùn)行，補(bǔ)給水pH正常的情況下，由于鍋爐爐水濃縮，爐水pH值應(yīng)在規(guī)定要求的范圍內(nèi)，影響因素很多，應(yīng)定時檢測，以便及時做出判斷，采取相應(yīng)的措施，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐水處理的方法是對鍋爐系統(tǒng)用一級或二級除鹽水、鍋爐水和蒸汽凝結(jié)水的物理或化學(xué)處理技術(shù)。即通過除鹽水pH調(diào)節(jié)控制給水系統(tǒng)的酸均勻腐蝕，除氧器和除氧劑控制鍋爐熱力系統(tǒng)的氧腐蝕，爐內(nèi)化學(xué)處理控制爐內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕、沉積和夾帶，凝結(jié)水腐蝕控制，防止蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)的酸和氧腐蝕。當(dāng)前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個部分,其中,預(yù)處理、除氧處理的應(yīng)用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預(yù)期目標(biāo),水的堿度不能有效降低。水處理不當(dāng)造成的水質(zhì)問題往往會引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐熱效率下降而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。

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